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 眾所周知，物料(liao)的(de)(de)冷卻結晶(jing)是醫藥，化工、食品等行業十分重要的(de)(de)單元操(cao)作，結晶(jing)的(de)(de)好壞、直接影響產品的(de)(de)產量和質量。

目前我國用得最(zui)多(duo)的(de)是釜式(shi)結晶機，這種結晶機存在諸多(duo)缺點:

1、由(you)于夾(jia)套(tao)冷卻(que)，結(jie)晶(jing)首先(xian)從(cong)釜(fu)壁(bi)開始，使得晶(jing)狀物(wu)首先(xian)結(jie)在(zai)釜(fu)壁(bi)，嚴重(zhong)時可在(zai)釜(fu)壁(bi)上(shang)形成厚厚的(de)晶(jing)狀物(wu)，大(da)大(da)影(ying)響(xiang)傳(chuan)熱效率，雖可通過提高攪(jiao)拌(ban)(ban)轉速(su)的(de)方法來減少(shao)釜(fu)壁(bi)上(shang)晶(jing)狀物(wu)結(jie)壁(bi)的(de)問題，但在(zai)很(hen)多狀況下(xia)(xia)結(jie)晶(jing)也(ye)受到攪(jiao)拌(ban)(ban)轉速(su)的(de)限制，攪(jiao)拌(ban)(ban)轉速(su)過快，會使晶(jing)粒(li)(li)粒(li)(li)徑大(da)大(da)降低，影(ying)響(xiang)下(xia)(xia)一步的(de)過濾洗滌操作，而對于希望獲得較大(da)晶(jing)粒(li)(li)的(de)場(chang)合，更(geng)是(shi)不合適。另外(wai)釜(fu)式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)結(jie)晶(jing)，攪(jiao)拌(ban)(ban)槳一般難以(yi)做到刮(gua)壁(bi)攪(jiao)拌(ban)(ban)，這樣就難以(yi)將(jiang)結(jie)在(zai)釜(fu)壁(bi)上(shang)的(de)晶(jing)粒(li)(li)刮(gua)下(xia)(xia)，影(ying)響(xiang)傳(chuan)熱效果。

2、普通(tong)結晶釜(fu)往(wang)往(wang)靠近外部冷卻釜(fu)壁結晶效果(guo)較(jiao)好，而靠近釜(fu)中(zhong)心的(de)物料結晶很慢(man)，引起晶粒不均勻，整體(ti)結晶速(su)度很慢(man)。

3、對(dui)于在(zai)釜內(nei)加入(ru)冷(leng)卻(que)盤(pan)管(guan)(guan)的(de)結晶(jing)釜，雖(sui)可大(da)大(da)提(ti)高冷(leng)卻(que)面積，但由于冷(leng)卻(que)盤(pan)管(guan)(guan)是(shi)靜止的(de)，結晶(jing)時先在(zai)靜止盤(pan)管(guan)(guan)外形成晶(jing)狀(zhuang)(zhuang)物(wu)，嚴(yan)重影(ying)響(xiang)傳(chuan)熱(re)效(xiao)果(guo)。另外加入(ru)盤(pan)管(guan)(guan)后會大(da)大(da)影(ying)響(xiang)結晶(jing)釜的(de)攪(jiao)拌效(xiao)果(guo)，刮壁(bi)(bi)攪(jiao)拌更是(shi)不(bu)可能，在(zai)釜壁(bi)(bi)上(shang)和盤(pan)管(guan)(guan)上(shang)形成較多晶(jing)狀(zhuang)(zhuang)物(wu)后，傳(chuan)熱(re)效(xiao)果(guo)更差，結晶(jing)料漿不(bu)容(rong)易(yi)順利完(wan)全(quan)排出。

4、由于(yu)(yu)結(jie)晶(jing)釜底部(bu)往(wang)(wang)往(wang)(wang)為標準橢(tuo)圓封頭(tou)，因而對(dui)于(yu)(yu)物料濃度較(jiao)高，結(jie)晶(jing)固體(ti)較(jiao)多的結(jie)晶(jing)釜，往(wang)(wang)往(wang)(wang)排料不徹底，部(bu)分結(jie)品固體(ti)會殘(can)留在(zai)釜內排不出，影響產量和能耗。

為(wei)此，我公司(si)研制了這款高效(xiao)板片(pian)式結晶機，很好的解決了以上問題。

該設(she)備采用全新的(de)(de)結構(gou)和(he)工作(zuo)原理，它們的(de)(de)主要結構(gou)如下圖所(suo)(suo)示。在一個臥式(shi)長槽形(xing)容器內組合排列了(le)很(hen)多空(kong)心冷(leng)(leng)卻(que)板片(pian)(pian)，中心攪(jiao)拌軸從(cong)所(suo)(suo)有的(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)板片(pian)(pian)內穿越通(tong)過，在每兩(liang)個空(kong)心冷(leng)(leng)卻(que)板片(pian)(pian)之(zhi)間安裝有阻流式(shi)分隔圓(yuan)盤和(he)很(hen)多旋輪推進(jin)刮壁式(shi)攪(jiao)拌裝置，刮壁攪(jiao)拌使所(suo)(suo)有的(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)表面都(dou)起(qi)到清壁作(zuo)用，使傳熱和(he)冷(leng)(leng)卻(que)效率大大提高。

被(bei)(bei)結(jie)晶的(de)(de)(de)物料從(cong)一(yi)端進入，并被(bei)(bei)遷回曲折緩慢向前推進到另一(yi)端溢流排出，使物料和大量(liang)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)冷卻表(biao)面(mian)充(chong)分(fen)接觸，迅速冷卻，實現真正的(de)(de)(de)快速連續結(jie)晶。

根(gen)據需要也可(ke)設計(ji)成快速(su)(su)分(fen)批結(jie)晶，可(ke)任意控制(zhi)攪拌轉速(su)(su)和結(jie)晶速(su)(su)度，獲得(de)理想的(de)晶體粒徑(jing)，對于發汗(han)提純結(jie)晶的(de)場合，可(ke)通過(guo)大量(liang)空心板片(pian)的(de)快速(su)(su)冷(leng)卻在所有的(de)空心冷(leng)卻板片(pian)之間結(jie)成晶體，然(ran)后(hou)加熱(re)發汗(han)，去除雜(za)質后(hou)最終溶解(jie)排出獲得(de)純度很高的(de)產品。

1、由于在一個U形的(de)臥(wo)式(shi)(shi)長(chang)槽形容器(qi)內組合排列(lie)了大量的(de)空心冷卻(que)(que)板片，其冷卻(que)(que)面積(ji)一般是同(tong)樣容積(ji)的(de)金式(shi)(shi)結晶(jing)機的(de)5~20倍(bei)，冷卻(que)(que)面積(ji)非常大。

2、結晶(jing)機內所有(you)的(de)空(kong)間間隔不遠處都有(you)冷卻(que)表(biao)面，無(wu)冷卻(que)死角，物料的(de)結晶(jing)很均勻(yun)。

3、所有冷卻版片的表面(mian)都有清壁攪拌(ban)推進式刮(gua)板，使(shi)物料在結晶(jing)過程中(zhong)的冷卻效率(lv)大大提高，實現真正(zheng)的快(kuai)速冷卻結晶(jing)，使(shi)一臺(tai)本結晶(jing)機可(ke)替代十幾臺(tai)甚至更多(duo)的釜式結晶(jing)機。

4、實現(xian)真正(zheng)的連續結(jie)晶，由(you)于在結(jie)晶的任何過程中始終有(you)刮警清警作用，結(jie)晶機的傳熱系(xi)數和(he)冷(leng)卻效率可始終維持(chi)不變，這是其它結(jie)晶機所不能做到的。

該設(she)備主要(yao)用(yong)于物料的(de)結晶提純，廣泛用(yong)于精細化工(gong)、生物化工(gong)、制藥、食品、礦山、冶金、輕紡、印染等行(xing)業。